厚壁無縫擴管(圖)-45mn無縫管-雞西無縫管：

　華北金屬主要現貨經營包鋼無縫鋼管廠、天津大無縫鋼管廠、鞍山鋼管廠、衡陽無縫管廠等生產的鋼管。

42crmo合金管常出現的缺陷有：充型不詳細，表層出氣孔，無縫鋼管表面夾砂，裂痕，水壓試驗漏水，焊瘤與渣痕，表層部分扎針。

1、裂痕。42crmo合金管裂痕有縱裂和橫裂。縱裂痕主要是因為鋁合金在凝結時轉速比過高，通常隨著離心脫水機震動很大時出現，生產制造中縱裂痕出現很少。

具體中橫裂痕較多見，裂痕多靠管道一端，裂痕有時候透過壁厚，情況嚴重管道一出型就斷掉了。

2、水壓試驗漏水。42crmo合金管在水壓試驗時，在表層出現大規模漏水，展現一片片泅水狀況，導致損毀。

3、充型不詳細。在擠壓鑄造42crmo合金管中充型不詳細經常出現二種狀況：一種是外觀缺澆，管道未做到充足的長短;

另一種是管道壁厚不勻，在管道澆筑的彼端壁較薄。此缺陷常產生于壁厚在8毫米下列的厚壁42crmo合金管中，尤其是高徑大的管道(L/D>15，L長度;D管經)。

4、表層出氣孔。在42crmo合金管表層部分存有出氣孔，直徑為0.2毫米~2毫米，深0.5毫米~2毫米，出氣孔遍布的相對密度約為2~12個/cm。展現出很勻稱的一片片的出氣孔。

5、42crmo合金管表面夾砂。在42crmo合金管表層部分出現不光滑表面并稍有突起，不光滑表面有清楚的附近輪廊。比較嚴重時變成環帶條狀夾砂。

當除掉不光滑的鋼表面后由此可見存有在其中的薄建筑涂料層即夾砂。夾砂位置歷經毫米~2毫米的生產加工就可以除去。但它比較嚴重影響鑄皮質量，如是是非非生產加工的42crmo合金管就很可能損毀。這類缺陷多出現于掛建筑涂料的無縫鋼管。

6、焊瘤與渣痕。

焊瘤，有時候管道表層仍未見有焊瘤，經水壓試驗發覺部分小總面積漏水，經剖破檢測發覺在滲水處壁厚中存有焊瘤狀況。

渣痕，有時候在無縫鋼管的內表層存有小凹痕，尺寸、濃淡不一。在厚壁42crmo合金管中凹處使壁厚減薄較多。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

華北金屬倉庫常年備有各種Q345B無縫管、無縫鋼管、低合金無縫管、Q355B無縫管、不銹鋼管、不銹鋼板、無縫方管、高壓合金管,T91合金管,P22合金管,P91合金管,1Cr5Mo合金管,1Cr9Mo合金管等產品。我公司銷售的無縫管均為，付原始書級復印件。

并與上述幾大鋼廠保持常年的供貨合同，如用量大或需特殊材質和規格，可從鋼廠直接訂貨。

常年銷售天津、包鋼、寶鋼、冶鋼、成都、鞍鋼、衡陽等品牌的無縫鋼管及合金管。

高壓鍋爐管的生產方法及其規格

鍋爐管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

鍋爐管的力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

鍋爐管規格及外觀質量

(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規定。

(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。

(3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值.

華北金屬現貨銷售：10#，20#、45#、16Mn、27SiMn、Q345B、35CrMo、 20Cr、40mn2、40crmo、10CrMo910、15crmo、12Cr1MoV、20G，無縫鋼管、高壓鍋爐管、軸承鋼管、特殊焊接管、螺旋管、鍍鋅管、不銹鋼管、矩形管等。

45#力學性能

正火：850 　；淬火：840 　；回火：600 　；抗拉強度：不小于600Mpa 　；

屈服強度：不小于355Mpa 　；伸長率：16 % 　；收縮率：40% 　；沖擊功：39J 　；

鋼材交貨狀態硬度 ：熱軋鋼：≤229HB     退火鋼：≤197HB

主要成分為 Fe（鐵元素），且含有以下少量元素：

C：0.42~0.50%

Si：0.17~0.37%

Mn：0.50~0.80%

P： ≤0.035%

S： ≤0.035%

Cr：≤0.25%

Ni：≤0.25%

Cu：≤0.25% [1]

密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。

推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。

1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（高可達HRC62)為合格。

實際應用的高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。

其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐沖擊。

冷壓毛坯軟化處理規范：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS。

正火規范：正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

調質處理規范：淬火溫度840±10℃，水冷淬火；回火溫度600±10℃，出爐空冷。

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